Промышленные спин-флеш сушилки производительностью до 1500 л/ч
Эффективное и надежное оборудование для непрерывного производства
Индивидуальные решения под задачи клиента
Энергооффективные современные решения
Произведено
в России
Реализация проекта "под ключ"
Собственное программное обеспечение
Индивидуальные решения под задачи клиента
Энергооффективные современные решения
Произведено в России
Реализация проекта "под ключ"
Собственное программное обеспечение
Промышленные спин-флеш сушилки производительностью до 1500 л/ч
Эффективное и надежное оборудование для непрерывного производства
Спин-флеш сушилки — это промышленное оборудование для быстрой сушки пастообразных, вязких и фильтр-кековых материалов с помощью интенсивного потока горячего воздуха. Сырьё подается в сушильную камеру, где под действием высокоскоростного воздушного потока и вращающегося диспергирующего ротора материал мгновенно измельчается и распределяется в виде мелких частиц.
Производительность
В процессе сушки горячий воздух одновременно разрыхляет, диспергирует и высушивает материал. Мелкие частицы быстро теряют влагу и выносятся воздушным потоком в систему циклонов или фильтров, где происходит их отделение от газа. Более крупные и влажные частицы возвращаются в зону сушки, что обеспечивает равномерную степень высушивания и стабильное качество порошка.
Применение
Спин-флеш сушилки широко применяются в химической, пищевой, фармацевтической и минеральной промышленности для переработки материалов с высокой влажностью и сложной структурой — таких как пасты, шламы, осадки и фильтр-кек. Технология позволяет эффективно превращать такие продукты в сыпучий порошок с минимальным временем пребывания в зоне нагрева и высокой энергоэффективностью процесса.
Принцип работы
спин-флеш сушилок
В нижней части аппарата расположен ротор с лопастями, создающий мощный вихревой поток. Материал измельчается, диспергируется и одновременно контактирует с горячим воздухом. Процесс полностью непрерывный.

Спин-флеш сушилка предназначена для материалов, которые:
  • поступают в виде пасты или фильтрокека
  • имеют высокую начальную влажность
  • склонны к слёживанию
  • требуют разрушения агломератов перед сушкой
Схема работы спин-флеш сушилок
1. Влажный материал подаётся в нижнюю часть сушильной камеры.
2. Ротор с высокой скоростью разрушает агломераты.
3. В камеру подаётся горячий воздух.
4. Частицы вовлекаются в вихревой поток. Влага быстро испаряется.
5. Сухие частицы поднимаются вверх.
6. Готовый продукт отделяется в циклоне и фильтре.

Встроенная классификация обеспечивает целевую влажность частиц.
Преимущества спин-флеш сушилок
Высокоскоростной ротор
Обеспечивает:
• разрушение комков
• интенсивное перемешивание
• равномерный контакт с воздухом
• предотвращение налипания
Вихревая сушильная камера
Конструкция создаёт устойчивый турбулентный поток, обеспечивающий:
• высокую скорость теплообмена
• короткое время пребывания
• компактные размеры установки
Система внутренней классификации
Позволяет:
• контролировать конечный размер частиц
• возвращать недосушенный материал
• стабилизировать качество продукта
Эффективная система газоочистки
Комплектуется:
• циклонами
• рукавными фильтрами
• системами пылеулавливания
Почему стоит выбрать нашу спин-флеш сушилку
Мы проектируем оборудование не как универсальную коробку, а как часть технологической линии. Поэтому сушилка подбирается под конкретный продукт, требуемую влажность и производительность.
  • Работа с пастами и фильтрокеками
    Спин-флеш сушилка эффективно работает с пастообразными материалами, влажными осадками и фильтрокеками без необходимости предварительной грануляции или механического измельчения. Внутри аппарата материал диспергируется и одновременно высушивается за счёт интенсивного перемешивания и потока горячего воздуха. Это упрощает технологическую схему производства, снижает количество вспомогательного оборудования и позволяет перерабатывать сложные по структуре материалы напрямую после фильтрации или центрифугирования.
  • Высокая энергоэффективность
    Конструкция сушилки обеспечивает интенсивный тепло- и массообмен между горячим воздухом и частицами продукта. Турбулентное движение потока и высокая скорость контакта позволяют быстро удалять влагу и достигать высокой производительности при компактных габаритах оборудования. Оптимизированная аэродинамика системы снижает энергопотребление и повышает эффективность процесса даже при работе со сложными материалами.
  • Стабильная влажность продукта
    Встроенная система классификации контролирует время пребывания частиц в зоне сушки, обеспечивая равномерную обработку продукта. Частицы, достигшие необходимой влажности и размера, выводятся из аппарата, а более крупные возвращаются для дополнительной сушки. Это предотвращает попадание недосушенного материала в готовый продукт и позволяет получать однородный порошок со стабильными технологическими характеристиками.
  • Минимизация налипания
    Конструкция ротора и распределение воздушных потоков снижают образование отложений на внутренних поверхностях сушильной камеры. Турбулентное движение воздуха и частиц постоянно очищает стенки аппарата, что особенно важно при работе с липкими и вязкими продуктами. Это повышает стабильность работы оборудования, уменьшает необходимость остановок для очистки и увеличивает время непрерывной эксплуатации.
  • Интеграция в линию
    Спин-флеш сушилка легко интегрируется в существующие технологические линии и может устанавливаться после фильтр-прессов, центрифуг, реакторов или кристаллизаторов. Конструкция оборудования адаптируется под конкретный продукт, требуемую производительность и параметры процесса. Это позволяет эффективно встраивать сушилку в производственную цепочку и оптимизировать весь процесс переработки.
Особенности применения
Спин-флеш сушилки используют, когда необходимо:

• сушить пастообразные материалы и фильтрокеки без предварительной грануляции
• обеспечить быстрое испарение влаги за счёт интенсивного теплообмена
• получать мелкодисперсный порошок с контролируемой влажностью
• эффективно перерабатывать вязкие и склонные к налипанию продукты
Химическая промышленность
  • пигменты и красители
  • карбонат кальция
  • диоксид титана
  • оксиды металлов
  • катализаторы
  • соли и химические реагенты
Минеральная промышленность
  • глины и каолин
  • гидроксид алюминия
  • карбонат магния
  • минеральные порошки
Фармацевтическая промышленность
  • лекарственные порошки
  • фармацевтические промежуточные продукты
  • активные фармацевтические ингредиенты (API)
Пищевая промышленность
  • крахмал
  • белковые продукты
  • пищевые добавки
Экологическая и перерабатывающая промышленность
  • сушка шламов
  • отходы химического производства
  • очистные осадки
Остались вопросы?
Мы с удовольствием ответим на них!