Промышленные вибрационные сушилки с псевдоожиженным слоем производительностью до 250 кг/ч
Эффективное и надежное оборудование для непрерывного производства
Собственное программное обеспечение
Реализация проекта "под ключ"
Произведено в России
Энергооффективные современные решения
Индивидуальные решения под задачи клиента
Индивидуальные решения под задачи клиента
Энергооффективные современные решения
Произведено в России
Реализация проекта "под ключ"
Собственное программное обеспечение
Промышленные вибрационные сушилки с псевдоожиженным слоем производительностью до 250 кг/ч
Эффективное и надежное оборудование для непрерывного производства
Вибрационные сушилки с псевдоожиженным (кипящим) слоем — это промышленное оборудование для непрерывной сушки гранулированных и порошкообразных материалов. Работа аппарата основана на сочетании потока нагретого воздуха и механической вибрации, благодаря чему частицы материала переходят в состояние псевдоожиженного слоя и равномерно перемещаются по сушильной поверхности.
Производительность
Поток горячего воздуха подается снизу через перфорированную поверхность, поднимая и перемешивая частицы, а вибрация обеспечивает их стабильное движение и предотвращает слеживание. В результате создаются оптимальные условия для интенсивного и равномерного удаления влаги, при этом сохраняется структура продукта и снижается риск перегрева.
Применение
Такая технология широко применяется в химической, пищевой, фармацевтической, минеральной и агропромышленной отраслях для мягкой и энергоэффективной сушки материалов различной плотности и фракции — от кристаллических веществ и гранул до порошков и агломератов. Сушилки данного типа отличаются высокой производительностью, стабильностью процесса и эффективным контролем параметров сушки.
Принцип работы
вибрационных сушилок с псевдоожиженным слоем
В отличие от классических сушилок псевдоожиженного слоя, в конструкции используется управляемая вибрация рабочей камеры. Вибрация устраняет слёживание и агломерацию материала, что особенно важно при работе с влажными или липкими продуктами. За счёт этого достигается:
  • Направленное перемещение продукта по аппарату
  • Минимальное перемешивание между зонами
  • Одинаковое время пребывания частиц
  • Стабильная конечная влажность
Схема работы вибрационных сушилок с псевдоожиженным слоем
1. Продукт подаётся на перфорированную решётку.
2. Снизу подаётся нагретый воздух.
3. Вибропривод переводит слой в псевдоожиженное состояние.
4. Частицы перемещаются по аппарату к выходу.
5. Влага испаряется и удаляется с воздушным потоком.
6. Высушенный продукт выгружается непрерывно.

Вибрация обеспечивает движение частиц, а воздух — теплопередачу и испарение влаги.
За счёт этого достигается высокая тепловая эффективность и равномерная сушка.
Преимущества вибрационных сушилок с псевдоожиженным слоем
Равномерная сушка продукта
Стабильный псевдоожиженный слой и вибрация обеспечивают однородное распределение температуры и влаги по всему объёму.
Бережное воздействие на продукт
Эффективный тепло- и массообмен при относительно низких температурах теплоносителя.
Высокая энергоэффективность
Эффективный тепло- и массообмен при относительно низких температурах теплоносителя.
Точная регулировка конечной влажности
Управление временем пребывания (за счёт вибрации и скорости потока) позволяет стабильно достигать заданных параметров.
Возможность досушивания и охлаждения в одном аппарате
Реализация зон с разными температурными режимами (сушка / досушка / охлаждение).
Снижение налипания и агломерации
Вибрация предотвращает образование застойных зон и слипание частиц.
Широкий диапазон обрабатываемых продуктов
Подходит для порошков, гранул и агломератов, в том числе чувствительных к перегреву.
Гибкость интеграции в линию
Эффективно работает как в составе распылительной сушки (вторая ступень), так и как отдельный аппарат.
Когда вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем — оптимальное решение для вашего производства
Мы проектируем оборудование не как универсальную коробку, а как часть технологической линии. Поэтому сушилка подбирается под конкретный продукт, требуемую влажность и производительность.
  • Секционный воздухораспределительный узел
    В аппарате применяется многозональная система подачи воздуха. Рабочая камера разделена на участки предварительного удаления влаги, основной сушки и охлаждения продукта.
    Такое распределение позволяет последовательно изменять тепловую нагрузку и получать стабильные параметры продукта на выходе.
  • Нижняя подача воздуха
    Поток воздуха подаётся снизу равномерно по всей площади рабочей поверхности.
    Это обеспечивает:
    • одинаковую температуру слоя
    • равномерную влажность продукта
    • снижение гидравлического сопротивления
    • отсутствие локальных перегревов

    Материал прогревается по всему объёму, а не в отдельных зонах.
  • Быстроразборная конструкция корпуса
    Корпус выполнен в модульной конфигурации с быстрым доступом к рабочим элементам.
    Это позволяет:
    • оперативно проводить санитарную обработку
    • быстро менять продукт
    • сокращать время простоя оборудования

    Очистка осуществляется без демонтажа основных узлов.
  • Увеличенный верхний объём рабочей камеры
    Расширенная верхняя часть корпуса уменьшает скорость воздушного потока в зоне выхода.
    В результате:
    • снижается унос мелких фракций
    • уменьшается количество вытяжных патрубков
    • повышается эффективность сушки
    • упрощается очистка оборудования
  • Перфорированная плита лепесткового типа
    В псевдоожиженном слое используется специальная воздухораспределительная решётка лепестковой конструкции.
    Она обеспечивает:
    • равномерный поток воздуха
    • малый перепад давления
    • стабильное псевдоожижение
    • отсутствие провалов и каналов
    • предотвращение утечки продукта
  • Комбинированная зона сушки и охлаждения
    Аппарат объединяет стадии сушки и охлаждения в одной машине.
    В охлаждающей секции применяется подготовленный осушенный воздух, что позволяет:
    • эффективно охлаждать продукт
    • предотвращать повторное увлажнение
    • стабилизировать конечные свойства материала
    • исключить отдельный охладитель из линии
Области применения
Вибрационные сушилки с кипящим слоем используют, когда необходимо:
  • сушить мелкие и хрупкие материалы
  • обеспечить равномерное перемещение продукта
  • предотвратить слипание и агломерацию частиц
Пищевая промышленность
  • сахар
  • соль
  • зерно и крупы
  • крахмал
  • сухие овощи и фрукты
  • пищевые добавки
Фармацевтическая промышленность
  • гранулы лекарственных препаратов
  • таблеточные смеси
  • витаминные препараты
  • фармацевтические порошки
Химическая промышленность
  • минеральные соли
  • удобрения
  • пигменты
  • полимерные гранулы
  • катализаторы
Почему выбирают наши сушильные решения
Вы получаете стабильное качество продукта, предсказуемый процесс и долгосрочную эффективность производства.
Остались вопросы?
Мы с удовольствием ответим на них!